近年来，家电行业原材料价格不断上涨，销售价格却不断下降，致使家电企业的成本持续上升，利润日趋减少，如何既能有效地降低产品成本又能保证产品品质，已经成为各家电企业竞争的焦点之一。
在家电成本中，包装成本始终是不可忽视的一个重要环节，尤其是白色家电，如冰箱、空调和洗衣机，由于其体积相对其他产品较大，因此包装的成本一直占据着十分重要的一块。我们在科学研究包装箱的成本因素后发现，白色家电的包装成本还有很大的下降空间，并且包装物的变更并不会影响产品本身的品质，因此公司在充分保证产品在运输及存储方面的安全性后，针对自身实际情况，从两方面采取行动来推进包装物成本的下降。
首先，包装箱共用化方案实现了管理成本的下降。
在三星电子，由于产品的型号较多，并且每个型号都会开发一个包装箱，这样就给公司的管理带来不便，同时也降低了包装纸箱供应商的生产效率和积极性。因为按照计划，我们每生产一个型号的产品，包装纸箱厂家就要按时生产出所需型号准确数量的包装箱，并及时送到我们的产品包装生产线上，这样，包装纸箱厂家就要根据不同型号纸箱不断变更丝网印刷，导致生产效率和积极性很低。有时，因为生产计划的变更，包装纸箱厂家不得不将送来的包装箱拉回，重新生产送货，无形中增加了成本。基于这种情况给双方带来的不便，我们积极从宏观管理方面寻求突破，转而致力于包装箱共用化的开发，使一个系列的产品采用一种类型的包装箱。我们从设计、开发到生产的每一个生产过程都着眼于“共用”两个字，为此，公司专门制定了包装箱共用化方案，并在后期制定了包装箱共用化 Ｐｒｏｇｒｅｓｓ，同时还对现有包装设备进行了改造。这样一来，不镜墓芾沓杀居兴陆担芾硇实玫教岣撸野爸较涔┯ι逃捎谝恢鄙恢职跋洌渖屎突砸驳玫搅撕艽蟮奶岣撸椒矫孀酆掀鹄矗共返陌俺杀究刂迫〉昧讼灾男Ч?/P>
其次，对包装箱颜色的重新开发带来印刷成本的下降。
基于销售和生产两方面的考虑，我们对原先四色及彩印的包装纸箱进行了颜色的重新开发。采取这一举措是因为我们经过公司市场部的调查发现，多数消费者在决定购买家电产品时，更为注重的是产品的品牌、质量、售后服务以及产品自身的外观、功能、性能、价格等，至于包装物的外观和颜色，绝大多数消费者都不会特别在意，而在实际生产中，包装箱每增加一种印刷颜色，就要换一下丝印及颜料，重新上色，再加上颜料本身的成本，使得彩色包装箱的成本远远高于单色包装箱。同时，环境问题也一直是各国关注的焦点，如何在工业化生产中减少污染一直是三星公司考虑的重要因素，为此，公司从简约设计与简化流程入手，对纸箱外观进行了重新设计，将大多数普通型号和出口型号都改为单色印刷，降低了生产成本及原料的成本，在某种意义上也体现了环保理念。
通过以上两个方案，公司不但实现了预想的包装箱降价目标，而且管理和环保方面也都有所改善。
